在轉爐煉鋼生產中，爐內冶煉時產生大量熔融狀態(tài)的爐渣。這些爐渣會隨著轉爐的出鋼流入鋼包中，進而影響鋼包耐火材料的壽命；造成鋼水回硫、回磷，影響鋼水質量；增加爐后鐵合金的消耗，增加后續(xù)工序合成渣的用量，延長精煉工序處理時間。鋼渣中的磷、硫會大大影響鋼材的性能，控制出鋼過程中的下渣量是減少回磷、回硫有效的方法，與此同時更會減少進入鋼包的其他雜質，減少鐵合金的加入量、減少后期對鋼水的精煉時間，進一步節(jié)約生產成本，提高生產效率。因此，在轉爐出鋼時，應采用擋渣出鋼技術以嚴格控制轉爐的下渣量。